La Sfida

Il maggiore produttore di tende avvolgibili del Brasile si è rivolto a noi per lo sviluppo di una macchina da taglio di dimensioni personalizzate che gli consentisse di tagliare con una sola macchina le diverse tipologie di tessuti tecnici utilizzati. L’azienda utilizzava tessuto zebra, poliestere, acrilico, vetroresina spalmata in PVC, blackout, Crystal. Le sagome da tagliare erano in genere quadrate e rettangolari ma talvolta era necessario tagliare anche triangoli e sagome complesse. Una sfida ulteriore era rappresentata dal fatto che l’azienda era situata al centro di San Paolo e non aveva molto spazio per collocare la macchina, pur dovendo lavorare rotoli larghi fino a 3,2 m.

La Soluzione

Basandoci sulle richieste del cliente abbiamo deciso che l’opzione migliore fosse la macchina  da taglio della serie SM-375-TA perché questa macchina può eseguire tagli X-Y ma anche curve, cerchi e sagome complesse. SM-375-TA può installare un’ampia gamma di tecnologie di taglio. Per essere certi che tutti i tessuti utilizzati dal nostro cliente potessero essere tagliati correttamente, abbiamo installato sulla macchina una lama ad ultrasuoni, una lama a rotella, una lama fissa e un laser da 30 W. Il ponte utensili prevedeva inoltre delle barre pressore rivestite in Teflon che consentivano di bloccare il materiale durante la squadratura dei tessuti. In questo modo anche i pannelli in screen o in altri tessuti traspiranti risultavano perfettamente squadrati.

Il software CAD dedicato consentiva anche a personale non specializzato di tagliare quadrati, rettangoli, sagome complesse o di importare gli ordini dal database dell’azienda.

Soluzione su misura.

Riducendo la larghezza dell’utile di lavoro da 3,5 m a 3,2 m, l’ingombro del ponte porta utensili e del pannello comandi, siamo riusciti a ridurre al minimo lo spazio occupato dalla macchina, consentendo al cliente di poterla collocare in sicurezza all’interno della sua area produttiva. Abbiamo anche ribaltato la posizione operativa della macchina spostando il punto zero e la postazione computer da destra a sinistra in modo che la macchine fosse perfettamente integrata nel normale flusso di lavoro.

La macchina è stata installata a San Paolo nell’estate del 2018.